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严苛环境考验产品性能,产品质量源于细节把控——笛美&吉地尔&笛尔流体·联合Powered by DME&JDE Group

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【摘要】:
DME&JDE GROUP 科尼格KONIG-FLEX系列胶管生产工艺把控严格,专为高温、低温极端环境及特殊高温输送介质设计。

 

液压胶管在高温天气下容易受到热膨胀、软化、老化等影响,为确保液压系统的正常工作,降低安全隐患。液压胶管在使用过程中除了要做好定期检查,发现胶管老化,磨损,裂纹等及时更换外,还要选择更为安全的产品。

DME&JDE GROUP全系产品中科尼格KONIG-FLEX系列专为高温和低温极端使用环境设计,此系列产品耐高低温性能优越。耐高温胶管采用三元乙丙橡胶(EPDM)作为原材料达到耐高温胶管橡胶拉伸强度大,热变形温度点较高,耐油及耐磨性能好的要求,耐低温管使用特殊的合成橡胶原料,降低由温度下降而升高的橡胶分子粘性提高橡胶耐寒性能。并通过把控生产工序,使用先进生产设备,严格的质量控制生产出安全可靠的产品,让用户获得最好的使用体验。

 

 

  • 原材料选择

科尼格KONIG-FLEX系列产品选材非常严格,专门采用韩国LG原材料和耐高温、防腐、抗氧化的三元乙丙橡胶(EPDM),以确保产品的质量和性能的稳定。

 

 

  •  全自动密闭式密炼设备混炼橡胶

我们一直坚持采用最先进的技术来提高产品质量,在生产过程中使用全自动电脑控制的密闭式密炼设备,确保橡胶的混炼精准和配料比例完美,通过精准的下料技术,我们能够减少废品率,使科尼格KONIG-FLEX系列产品更加稳定。

 

 

  • 挤出成型

科尼格KONIG-FLEX系列使用整体连续挤出工艺生产,无断点,能够保证胶管厚度的均匀性,使科尼格KONIG-FLEX系列胶管更加稳定和可靠。

  • 编织或缠绕

科尼格KONIG-FLEX系列编织胶管采用德系全自动高速编织机和3*3方口的设计,使得胶管更加柔软、结构更加紧密,能够承受更高的压力和更多的脉冲次数;

 

缠绕胶管采用美国工艺钢丝缠绕机生产,采用双向层,每个层次上钢丝张力均匀、无交叉点、排列平整紧密,确保胶管缠绕质量,提高了其承压能力和脉冲寿命。

 

 

  • 覆盖外胶

科尼格KONIG-FLEX系列胶管的外胶采用合成橡胶材料制成,具有耐磨、耐油和耐天候等性能。高质量的生产工艺确保其均匀地涂覆在胶管表面,形成了一层坚固并紧密的保护层,有效地防止机械磨损和其他环境因素的损害,从而提高了胶管的使用寿命和稳定性。

 

  • 硫化

科尼格KONIG-FLEX系列产品生产中,所有橡胶材料都要经过严格的硫化处理,以提升产品的耐热性、耐候性、耐磨性和抗拉强度等性能,从而让产品表现更加优异。

 

  • 检测和包装

橡胶材料经过硫化处理后,我们会经过严格的质量检测来保证科尼格KONIG-FLEX系列产品的品质。检测项目包括胶片粘着能力、外胶耐磨性、生产工艺跟踪检测、耐高低温性、压力性能、脉冲性能等。

 

 

只有达到质量标准的产品才能进行包装,我们根据客户需求进行定制包装,确保产品在输运和储存过程中的品质不变。