斯欧科系列软管，性能佳，实力强，与生产设备，生产工艺息息相关。走进生产过程，了解工艺细节。

  在DME&JDE（笛美&吉地尔）联合集团全线产品，SROCK-FLEX 斯欧科-勒克斯系列产品专为矿山环境设计，具有高耐磨，高承压，高脉冲且具有良好柔韧性的特点，这离不开不断升级的生产设备，不断提高的工艺技术，以及原材料及成产细节的严格把控。

• 生产设备升级

1. 密炼设备升级“全自动密闭式”

        SROCK-FLEX 斯欧科-勒克斯系列产品，橡胶部分使用合成橡胶，采用整体连续挤出工艺，无断点，厚度均匀。胶料生产过程，全自动密闭式密炼设备实现机械与自动化操作，操作安全便利，数字化配料精准可靠，避免人工失误导致的胶料混炼不均匀、胶片表面粗糙、收缩率难掌控等问题，生产效率提高30%质量大大提升。

  2. 德系全自动高速编织机

        2019年公司引进14台德系全自动高速编织机，全封闭式防护罩设计，可保证工人操作安全性；编织行程由数控电脑控制，生产米数实施控制和跟踪显示，便于管理；编织速度是传统国产钢丝编织机的2.4倍，大大提高工作效率。

高配冷却装置，确保恒温配置，维持内胶结构稳定；编织部分，配合科学优化的编织工艺，提高钢丝编织的密实度，可以大幅度提升软管承压能力和脉冲寿命，并能增加管体的柔韧性，减小弯曲半径。

• 生产工艺升级

1. 钢丝编织软管

  钢丝编织软管生产采用3X3方口工艺代替2X2，相同长度下减少交叉点，锭子拉力提高，使编织结构更紧实的同时，提高柔韧性。

2. 钢丝缠绕软管

        SROCK-FLEX斯欧科-勒克斯系列4层和6层钢丝缠绕管，使用美国工艺钢丝缠绕机，严格校对钢丝张力，缠绕过程中确保每个单向层上钢丝张力均匀，排列平整紧密，没有交叉点，保证缠绕质量，提高软管承压能力及脉冲寿命。

• 全流程质量把控

  遵循“品质至上”的原则，SROCK-FLEX斯欧科-勒克斯系列产品生产过程中对各生产原材料及产品有着全面的检测流程和严格的质检制度，确保出厂质量。

  矿山工况及环境复杂，产品要求符合使用相关认证与规范，SROCK-FLEX ® / 斯欧科-勒克斯系列产品通过中国煤安及美国MSHA双认证，双重品质保障。